第10年

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球墨铸铁管管道试压及冲洗消毒
 

球墨铸铁管管道试压及冲洗消毒

管道试压  试验压力按设计规定,试压应分段进行,分段长度不大于1.0km。分段时应考虑试验后管内泄水的问题。管道穿越河流、铁路、架桥等处,应单独试压。冲水装置应设在整个试验管段的最低处,充水速度应尽量慢,以使管道内空气全部被挤出。试压应在管段充满水后,在不大于工作压力条件下充分浸泡48 小时后在进行。

试压分两步进行:第一步升压。第二步按强度试用要求进行检查。升压时应分级升压,每次升压以0.2MPa 为宜。每升一级应检查后背,支墩管身及接口,当无异常时,再继续升压。

预试阶段:将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳定 30 min,期间如有压力下降可注水补压,但不高于试压力;检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;有漏水、损坏现象时应及时停止试压,查明原因并采取相应措施后重新试压。

主试验阶段:停止注水补压,稳定15 min;当15 min 后压力下降不超过 0.03MPa 时,将试验压力降至工作压力 30min,进行外观检查若无漏水现象,则水压试验合格。

冲洗消毒 给水管道冲洗工序(洗管),是竣工验收前的一项重要工作,冲洗前必须认真拟订冲洗方案,长距离管道应分段进行,分区冲洗,做好冲洗设计,以保证冲洗工作顺利进行。管道冲洗要耗用大量的水,水源必须充足,冲洗时应避开用水高峰,以流速不小于 1.5m/s 的冲洗水连续冲洗,直至出口水的浊度、色度与入口水目测一致时即可取水化验。管道消毒应采用含量不低于 20mg/l 氯离子浓度的清水浸泡 24 小时,再次冲洗,直至水质管理部门取样化验合格。

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